愛德克在量產工廠導入LED照明
摘要: LED照明開始向工廠等生產現場擴展。經營控制單元、繼電器、連接器及LED照明器具等產品的愛德克(IDEC),對其瀧野事業所的照明實施了改造,實現了大規模的LED化。其思路是通過將自己的工廠用作“工廠用LED照明的實證實驗場”,充分展示在實際使用環境下的節能效果,增加客戶購買工廠用LED照明器具及控制系統。
在工廠導入LED照明的話,會有什么副作用呢……
據愛德克介紹,在瀧野事業所的生產線導入LED照明時該公司曾擔心會影響生產效率,但實際上并未看到任何影響。當初該公司擔心將光源從熒光燈更換成LED后,生產部件時的觀測方法要隨著亮度、光源的均勻性及色溫差異發生改變,并影響到目視檢查,從而給工作人員帶來精神及肉體上的負擔。不過,該公司從2010年12月起將光源依次換成LED照明并驗證其影響后,并未發現當初所擔心的問題。愛德克表示,在導入和驗證的過程中優化了點亮、關閉以及只點亮部分LED照明的控制方法,由此積累了防止上述問題的訣竅。愛德克打算將獲得的結果展示給對導入LED照明懷有期待和擔心的客戶,并同時在瀧野事業所內進一步擴大LED照明的導入力度。
必須用數據來改變工廠的看法
愛德克LED事業部事業統括部長太田勉介紹說,要想將工廠的照明換成LED的話,門檻要比辦公室及店面等場所高。原因在于,為了要持續制造相同品質的產品,工廠對導入新事物通常持保守態度,存在不想改變現狀的心理。
沖壓工序
而愛德克正是為了打破這種狀況才開始向瀧野事業所導入LED照明的。據太田介紹,此次導入LED照明的契機源于2010年與某大型企業間的商談。該企業當時正在考慮向規模較大的工廠導入LED照明,負責人對導入事宜非常積極。不過,太田回憶說,預定導入LED照明導的工廠的管理人員提出了反對意見:“產品質量出問題的話,誰來負責?輕易改變照明的話讓我們很為難。”最后該企業只好放棄了導入的想法。
成型工序
據愛德克介紹,像上述工廠那樣提出反對意見的情況絕不在少數。因此愛德克決定以自己的工廠為“實驗場”,收集實證數據,采取能夠使工廠消除擔心的舉措。在導入時,不僅選擇了24小時持續照明的照明用電量大的場所,而且還對產品質量可能會受照明影響的工序現場實施了LED化。所選工序是對金屬部件實施沖壓成型的工序以及實施樹脂成型的工序。沖壓成型的金屬部件表面帶有光澤,會反射天花板上的照明,可能會對目視檢查造成影響。LED照明通過排列多個白色LED來提高亮度。雖然各白色LED的眩目感會體現在金屬部件上,有恐影響生產效率,但實際上并未發生問題。
嚴格地說,愛德克的實驗并不能對所有工廠的LED照明做出驗證。有些產品對照明光的反射明顯,而且加工的產品不同,要求的照明亮度及色溫也會不同。LED照明器具為提高亮度采用多個白色LED,因此被照射的物體會有重影現象。在操作性受此影響的制造工序中,還需要在LED照明器具的光照射面上安裝外殼,把光線改造成均勻的面光源及線光源。而且,“在印刷及食品加工工廠,還要求照明光有高演色性”(愛德克LED事業部企劃開發部坂越慶一)。此次的LED照明,其白色光的平均演色性指數(Ra)為70。每家工廠及每種產品要求的照明都有所不同,有要求更高Ra的情況。愛德克表示,將向客戶展示實驗的結果,在減輕客戶對LED照明的擔心之后,通過調整來優化出適合客戶要求的LED照明。
愛德克決定根據今后生產的產品品種,使LED照明的亮度及色溫的控制達到最優化。該公司將加緊利用在多家工廠照明方面積累的訣竅,挖掘“難以攻克”的工廠照明領域的需求。
據愛德克介紹,目前已有數家公司參觀了瀧野事業所的實驗工廠,其中有幾家已決定采用。由此看來,目前的情況正在按照愛德克設想的目標推進。
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