位于椒江區章安街道的雅爾特工藝品廠最近正在裝修新廠房，和往常不同的是，這次廠房里的燈全部換成了椒光集團生產的LED燈。公司負責人李保金表示，雖然改用LED燈后造價提高不少，但三到五年省下來的電費相當于收回成本。“現在政府都在提倡節能降耗，其實換一個燈泡，就能把照明用電量降下來。”李保金說。

　　3年前，椒光集團新裝潢過的辦公大樓，也全部安裝上了自己公司生產的LED燈。公司董事長朱介民在用滿一年的時候作過對比，僅照明一項，耗電減少了60%。

　　“今年以來，我們的LED燈在歐美市場的銷售額已達到300多萬美元。”朱介民說，下半年公司將全力沖擊美國“整體式LED燈能源之星認證”，一旦獲得認證，LED燈在全球銷量將呈現幾何級數上升。

　　從草地燈起步的節能燈行業主力軍

　　椒光集團曾以傳統的節能燈加工產業為主，鼎盛時期擁有工人5000多名。然而，進入新世紀以后，隨著國際市場競爭日益激烈和各種貿易技術壁壘層出不窮，以及原材料漲價、出口退稅下調、人民幣升值等多方面影響，節能燈出口的利潤空間越來越小。

　　“2002年，我們公司就開始生產太陽能LED草地燈。”朱介民清楚地記得，當時該公司生產的草地燈完全按照美國客戶的要求，首次采用LED管發光，并通過光控技術，發出能滿足不同場合的紅、黃、綠、藍、白等多種顏色。

　　而讓朱介民最終作出進軍LED燈產業的，是他兒子2007年在美國市場調研后反饋的信息：美國將在未來數年內禁止銷售目前人們廣泛使用的白熾燈，代之使用熒光燈等節能燈。憑著幾十年做燈飾和電子產品的經驗，公司最終把產業轉型放在LED燈上。

　　為了加快研發的步伐，椒光選擇了產學研結合的方式，與北京航空航天大學、浙江大學等合作研究生產大功率太陽能LED路燈項目。目前，公司已形成一條芯片封裝模組生產線，一日能生產500多盞LED燈，加上LED節日燈生產線。產業的成功轉型，使得生產效率大大提高，目前該集團生產工人只有500多人，是過去的十分之一。

　　過硬的技術為產業轉型再創優勢

　　“未來幾年內，LED燈行業的競爭將會越來越激烈，誰掌握了核心技術就占領了成本優勢。”朱介民說，去年，椒光集團應用自己的模塊化專利技術，開發出了220瓦大功率太陽能LED路燈。

　　模塊化專利技術就是在模具不重開的前提下，根據客戶的需要，通過伸長面板的方式，將原來的太陽能LED路燈分成若干組。例如，現在市面上的100瓦太陽能LED往往由一個大功率驅動器驅動，這樣一來，如果驅動器損壞，整個路燈就損壞，而且更換起來非常麻煩，需要專業工具來完成。而現在采用模塊式設計以后，100瓦太陽能LED路燈分成5組，每一組分別由一個小驅動器驅動，那么，損壞以后，即使用手擰也能完成。更為重要的是，如果用戶需要更大功率的太陽能LED路燈，只要再安裝幾組就可以。

　　不僅如此，該公司通過自身努力，同時解決太陽能LED路燈發展中的瓶頸——散熱問題。對于太陽能LED芯片來說，熱效應不僅降低芯片的發光效率，并且降低LED發出的光通量，以及導致熒光粉老化，縮短路燈的壽命。對此，該公司通過深入的研究和開發，采用新型的散熱技術和導熱材料，有效地解決了光衰問題，使得太陽能LED路燈在照明時間達到4000小時，其光衰仍然控制在2%以內，起到了延長路燈使用壽命的目的。

　　去年8月31日開始生效的美國“能源之星”認證，是目前世界上最嚴格的有關節能燈的認證。“一旦通過這個認證，椒光銷售的增幅，將無法用百分比來表示，而是以幾何級數增長。”朱介民舉例說，椒光現在出口到美國的LED燈，一盞燈泡價格為10美元，如果能通過“能源之星”認證，則一盞燈泡可獲得美國政府的20美元補貼。