致力產品創新 助推企業轉型升級

　　AD照明原生產的產品是傳統的工程燈具，由于近年來照明市場迅速向LED照明產品轉變，隨市場變化 ，AD公司也在變化中謀求轉型升級。“我們首先抓住了核心技術的研發，LED球泡智能生產系統是其中重大研發項目之一”AD負責人說。

　　AD照明總經董事長關崇安在介紹智能生產系統發展方向時說：第一代“AD照明球泡燈全自動智能生產系統”實現了LED球泡燈的組裝、老化、檢測、分揀包裝、運輸五大工段的無人生產;形成了36項發明專利，40項實用新型專利，代表了LED應用產品規模化生產的國際最先進技術。實現了從傳統制造向智能制造的轉型，自動化設備和IT技術是核心基礎。AD照明希望以此為起點，不斷推出更多創新的應用產品，著力推動照明產業轉型升級，為規劃者執行，為先行者增值。

　　AD照明LED球泡燈全自動智能生產系統試產車間

　　引領中國“智”造 敢與國際巨頭相媲美

　　據了解，AD照明LED球泡燈全自動智能生產系統整線分為五大線段，通過高智能控制系統有序整合，全線生產過程全自動進行，無須人工介入，全線只需六個輔助工，代替傳統生產模式約300人，每小時生產1500個球泡，每日兩班計月產60萬個以上。

　　AD照明LED球泡燈全自動智能生產系統試產車間

　　各線段基本功能如下：

　　一、組裝線段

　　該線段為整線技術核心，運行動作復雜多樣，定位要求精準，可靠，關鍵工序采用高速運算視覺系統定位加工。各工序通過智能控制系統有序整合，使加工過程順暢，精準，可靠。

　　二、老化線段

　　經前段組裝完成的球泡自動轉移至老化線段，老化時間為二小時;老化結果，不良品自動形成檔案文件，經打標后機械手剔除，合格品自動轉移至檢測線。

　　三、檢測線段

　　經老化后的產品，由機械手自動轉移到檢測線。檢測結果，自動形成檔案文件，支持條碼打印，支持網絡功能，可通過網絡查詢每個燈泡檢測結果。

　　四、包裝線段

　　按檢測分類，由機械手分別送入包裝線段進行自動包裝，產品包裝形式分兩種，自動包裝機完成單個產品包裝后送至備裝箱位置，由自動裝箱機械手逐層裝箱并自動封箱和捆扎。捆扎好的包裝箱自動送至備運架上等待運輸。

　　五、運輸線段

　　包裝箱裝滿待運架后，發出指令，無人駕駛的自動電瓶車自動將裝滿的貨架按畫定路線送至電梯。