當南昌的硅襯底LED項目一舉成名，國際國內業界都驚嘆不已：“中國公司?南昌公司?這么牛!”驚嘆之余，社會各界更多的是好奇：晶能光電這個扎根紅土地的企業是如何成長起來的?遇到困難時又是如何做到砥礪前行?

　　從實驗走向生產的雄關漫道

　　“模仿不是長久之計，擁有自主核心技術專利才是發展之道。”晶能光電(江西)有限公司CEO王敏說道。

　　2004年，南昌大學江風益教授突破了硅襯底LED的關鍵技術，解決了當時業界30多年沒有解決的問題。與江風益教授是老鄉的王敏得知這個消息后欣喜不已。王敏對當時的LED行業看得很透徹：LED行業發展前景良好，但是在藍寶石LED技術領域和碳化硅技術領域，布滿了涵蓋全領域的專利地雷，國際產業巨頭都在不動聲色地申請大量核心技術的專利，并設下一個個非常嚴密的專利網，稍有不慎，就有可能踩到專利地雷。

　　可是，硅襯底LED技術很好地避開了這些專利地雷，一旦投產成功，前景將無可限量。為此，王敏決定與江風益教授合作，一起推動硅襯底LED技術走向成熟，共同將其投入量產。

　　實驗室里技術的突破只是萬里長征的一小步，要將超前沿的硅襯底LED技術實現產業化又談何容易。正如晶能光電首席技術官趙漢民所說，在實驗室里做一百次成功一次，你都可以說你做成了;做一百個樣品做成一個，你也可以說你成功了。但實現產業化，卻要保證100個都是合格的，這中間要跨越的鴻溝難以想象。

　　以硅襯底加工為例，在實驗室內試驗成功了，就真的可以生產成功嗎?趙漢民告訴記者，由于產品數量少，用于硅襯底加工的液體濃度與時間都很容易掌控，而到了試生產階段，一方面浸泡的硅襯底數量多，另一方面市場上沒有與硅襯底相匹配的設備，這就導致產品良率大幅下降。“一開始良率只有5%，比在實驗室的時候糟糕多了，看到結果的那一刻，整個人都傻了。”王敏回憶說。“開弓沒有回頭箭”，沒有廠家愿意為你生產設備，只能買回相近設備，自己摸索著一點點改造，一改就是一年多。

　　研發最前沿的技術，沒有可供參考的相關文獻、沒有可以借鑒的經驗，每一步都走得極其艱難，每年因試錯交出的“學費”高達幾千萬元。最困難的時候，晶能光電背負了3億多元的貸款，盡管如此，晶能光電仍咬牙堅持，公司高管帶頭拿低工資以保證每年研發投入都在8000萬元左右。

　　功夫不負有心人，他們看到了成功的曙光。2009年，晶能光電實現了硅襯底小功率LED芯片量產，2012年6月實現大功率LED芯片規模化量產，他們成了硅襯底LED技術最早的實踐者。

　　為項目踏上艱難“找錢”之旅

　　技術并非是唯一要跨越的“門檻”，資金也是其中繞不開的“攔路虎”。

　　最前沿的技術需要最大規模的投入。沒有資金，要將硅襯底LED技術實現產業化簡直就是天方夜譚。盡管當時不少人對王敏冷嘲熱諷，但是他也只是淡然一笑，并不給予反擊。他說：“質疑是另外一種動力，最好的回答是把事情做好，用事實說話。”

　　從此，王敏走上了磕磕絆絆的“找錢”之路。2005年，王敏想盡辦法找遍了能夠出錢的各類企業、銀行及政府。“面對這項實驗室技術，在談前景的時候大家都很興奮，可等到真正需要資金時，大家都非常謹慎。我們還找了十幾位浙江企業家，但他們希望投下來之后，次年就能靠盈利收回50%，兩年內將成本全部收回。”王敏說道。

　　正當王敏筋疲力盡、一籌莫展之時，機會卻來了!金沙江創投向王敏伸出了橄欖枝。原來，金沙江創投當時正好想投資LED，又聽說江風益教授的硅襯底LED技術獲得突破，對此很感興趣。于是，金沙江創投帶著專家、團隊往返于美國和南昌50次，就為了考察江風益的硅襯底LED技術，并形成了10萬余字的技術考察報告。“我記得很清楚，當時江老師的實驗室沒有現在這么優越的條件，對于江老師在艱苦的條件下還能做出好的成果，我們十分敬佩，所以一直在追蹤。”王敏說道。

　　2006年，金沙江創投投了一千萬給江風益教授做中試。同樣在這一年，晶能光電正式成立。從成立之初，晶能光電就已經和硅襯底LED技術密不可分。晶能光電的成立，讓硅襯底LED技術實現量產成為了可能。

　　有了金沙江創投的第一筆投資，再加上政府的扶持，晶能光電所有研發團隊都憋著一口氣，等待最后的爆發。2007年，實驗室技術成熟以后，中試也隨之成功，金沙江創投又聯合其他的投資人投了4950萬美金，開始建廠房發展3條生產線。2010年，又有其他投資人加入，其中最著名的就是國際金融公司IFC，他們投了5050萬美金，繼而擴產到了21條生產線。