隨著人們節能環保意識的增強，LED燈具成本的不斷下降，采用LED作為光源的燈具以其發光效率高、無汞污染、壽命長的特點，在市場上攻城掠地，銷量成幾何級數增長。對前景的美好預期吸引著眾多的公司，包括傳統的照明公司以及跨界的消費類電子產品公司，都義無反顧的投身其中。眾多的參與者帶來了行業的激烈競爭，每家企業都希望能笑到最后，可捫心自問，我們看清了照明行業的本質了嗎?

　　個性化與標準化的思考

　　在國內，我們一直強調燈具產品為了響應個性化的需要，所以我們的燈具設計去同求異，追求新、奇、特，導致市場上缺少大批量制造的燈具產品。燈具產品的需求真的是個性化的市場嗎?追求個性差異化如手機產品，為何品牌集中度如此之高呢?對于一個成熟的完全競爭市場，排名前三位的公司其市場份額合計往往超過60%，這些市場的強者形成了事實上產業標準。國內排前三位的燈具公司其市場份額不足10%，產業缺少規模優勢，廠家生產成本居高不下，最終用戶如同霧里看花，難以選擇。我們的燈具企業，從成本結構上來看，每年生產一萬和十萬個燈具產品沒有本質的區別。重復性的研發投入、認證費用、生產線切換消耗了來之不易的利潤，采購成本也沒有達到規模效應的臨界點。如果不采用標準化模式，只能在維持較低的利潤率苦苦掙扎。在鐵路、汽車、飛機、電話出現之前，基本是相互分隔的局部市場，那時沒有像沃爾瑪這樣的連鎖集團公司，任何規模化的運輸與銷售都不可能實現。反觀美國市場，歷經商業化的洗禮，形成了成熟的產業分工協作。隨著交通運輸與信息技術的變遷，規模化的直接效果之一是消費者能以更低的價格更方便地買到物品，消費者和企業雙贏。現代技術和全球化使“贏者通吃”更上一層樓，這種商業變遷趨勢也正在燈具行業逐漸地演變。

　　個性化與標準化能否兼顧呢?在LED燈具出現之前，市場上分為光源公司和燈具公司兩種類型，標準化的光源與驅動器成為燈具公司的標配，遵循通用的接口與參數，而燈具企業更多地把精力花在外形設計與市場渠道的開拓上，二者分工合作相得益彰。進入LED時代，驅動與光源一體化的模組可以解決這個問題，燈具的應用場合千差萬別，以一個房間內的燈具為例，有吸頂燈、臺燈、筒燈、鏡前燈、壁燈、吊燈各種類型，在外形結構上不可能得到統一，而在燈具內的光源部分，是不是可以采用統一的模組呢?上海酷藍科技有成熟的美國市場應用案例，其標準化的15W模組應用在多達30個不同的產品之中，大幅減少了企業的重復投資，庫存和采購成本。

　　如何跟上行業技術變遷

　　固態照明所采用的LED為半導體器件，普遍遵循摩爾定律，即一美元所買到的產品性能每18個月提升一倍，或者說同樣的產品性能每18個月需要降價一半幅度。在這個技術快速演變的行業，如果企業的技術更新速度不能跟上行業更新的節奏，就會被摩爾定律所打敗。對于一個負責任的企業來說，產品的導入需要充分的測試時間，往往剛剛完成驗證大功率芯片，又出現了不同封裝的小功率貼片器件，甚至無封裝CSP器件，企業往往疲于奔命，深感難以跟上行業技術節奏變遷。采用模組化的模式，可以把技術測試與驗證交給專業公司來做，并由提供模組的公司提供質量保障。而模組公司不從事最終產品，需要依賴燈具公司的信任和肯定，來獲得長期合作機會。從而有內在的動機，集中人力物力跟蹤行業最新技術，優化產品性價比，保證產品質量。從整個社會資源考慮，減少了重復的研發過程，有助于行業整體成本的降低。

　　上海酷藍科技采用創新的驅動光源一體化模組技術， AC交流直接驅動方式是解決成本與質量雙重壓力的優選的解決方案，交流直接驅動方式在應用電路里省去影響壽命的器件——電解電容，不再需要原來AC-DC系統的變壓器作為電源轉換，驅動效率及電路設計大大簡化，其體積可以設計得很小。其優點一方面解決了電解電容影響電源壽命的問題，另一方面進一步降低了電源整體成本以及制造成本。模組具有以下幾個特點：

　　1.一體化模組設計使用的電子元器件數量少，種類少，規格少，便于采購、物流管理，宜于成本和質量控制;

　　2.模組上使用的所有器件均為貼片安裝，體積小，高度低，便于光學透鏡設計，簡化生產流程，加快生產效率;

　　3.無電解電容設計，所使用的元器件為電阻和半導體器件，理論上這些元器件的壽命等同于LED光源的壽命，大大提高LED燈具的整體壽命;

　　4.線路中的開關管工作在低頻放大狀態，幾乎沒有高頻干擾;容易通過認證。

　　上海酷藍與韓國三星公司結成戰略伙伴關系，共同開拓ACLED全球市場，酷藍公司聚焦于專注設計ACLED芯片以及模組產品，使用三星公司CSP LED，目標成為“AC驅動領導者”。上海酷藍申請了ACDrv的注冊商標以及構建了核心專利覆蓋范圍，使交流驅動光引擎“ACDrv”成為品類標志，占領用戶心中的行業地位，只要采用AC驅動方案，便會首先想到上海酷藍科技。可以在市場上看到采用ACDrv技術的三星出品的模組，以及一些重點項目中如國展中心連廊照明、上海中心景觀照明等采用了基于AVDrv方案的亞牌照明燈具。

　　零庫存與交期的矛盾

　　隨著世界經濟一體化進程的加快，市場全球化時代的到來，多樣化的市場需求從統一的市場中迅速成長，產品生命周期和開發周期日益縮短。往往為了應對交期，需要大量的備貨，而LED燈具的市場價格可能每個季度都會下調，庫存過多會形成利潤的流失。傳統模式下，庫存和交期是一對無解的問題。

　　從而發展出一種新的生產模式——大規模定制將成為時代的主流，多樣化和定制化的產品替代了標準化的產品。組織用標準化的零件實現規模經濟，將標準零部件按多種形式進行組合，形成多種最終產品，提供獨一無二的定制，是定制化設計和生產的精髓。大規模定制需要整合上、下游產業鏈，快速為客戶提供滿意的定制化產品，為客戶創建市場競爭力提供有力保障。以往的單一大規模生產方式是通過減少產品差異，大批量生產來降低單位成本，而大規模定制采用的是按定單生產，通過零庫存來降低成本，同時通過個性化、差異化的生產來實現顧客的滿足度。創新的ACDrv技術可以開辟兼顧低成本與差異化，大規模定制的生產方式可以實現成本領先與產品差異化的融合。

　　可制造性是指以相對簡單的方式生產出具有最低成本和最高可靠度的商品的能力。較高的可制造性使得產品能以較低的成本、快速地制成，因此最終促使一款產品或一項技術能夠快速應用。LED燈具的可制造性包括制造過程復雜度、設備復雜度、以及工廠的建造成本、采購及運營成本。從各方面來講，交流直接驅動系列產品憑借組件數量少和系統設計簡單優勢，帶來了比DC解決方案更高的可制造性。上海酷藍的AC驅動技術，在架構上有著與傳統DC方案完全不同的結構，因而帶來了更低成本以及更高可靠性的特征，同時由于驅動和LED光源集成在同一PCB板上，具備了新的模式即驅動光源一體化模組，簡化了目前的產業鏈，創造出新的價值曲線。一體化的設計可按照客戶需求靈活地改變外形尺寸和性能參數，元器件數量少而且全部采用貼片工藝，使生產流水線一次貼片完成，提升了效率，降低了成本，模組化的綜合優勢使模組批量化生產實現從標準化到定制化的轉型成為可能，柔性制造系統和計算機集成制造技術使多品種生產更為經濟，上海酷藍科技在昆山工廠布局10條SMT高速貼片線，能完全滿足客戶定制化產品的需要。

　　上海酷藍有著核心技術上的優勢，國內外現有的驅動芯片在小功率應用上占據一定的優勢，而上海酷藍的大功率產品的應用在市場上技術領先，實現單片驅動最大可驅動50W的LED,同時針對室外、易燃易爆等環境惡劣的場所，產品的性能和應對環境變化的能力尤為重要，上海酷藍一方面經過幾年應用市場上的經驗積累，總結出最為穩定、性價比高的應用方案增加了應對電壓變化的恒功率功能、應對惡劣環境的抗浪涌功能、以及大批量的量產經驗，使ACDrv方案在具有一定技術門檻的應用，如室外路燈、投光燈、防爆燈的領域處于行業領先地位。

　　結束語：上善若水，水善利萬物而不爭。上海酷藍愿與行業同仁一起，順勢而為，一起迎來LED模組的艷陽天。