LED電解電容與電源壽命之間的討論持續不斷，此前充斥行業的“LED燈具之所以壽命短主要是電源的壽命短，而電源之所以壽命短是因為電解電容壽命短”的看法雖然較為片面，但也讓市場對于電解電容的品質提出諸多要求，電解電容品質不足和品質過剩問題都促使電解電容企業提出更高效的解決方案。
電解電容作為LED電源的關鍵性元器件，其壽命決定LED燈的壽命，但另一方面，考慮到電路板面積和電源設計的限制，電容需要縮小體積，并保持良好的耐高溫性質，如何平衡兩者的關系?綜合當下電容小型化、長壽命、高可靠度的需求，在追求最優性價比的前提下，各家電解電容企業的技術解決方案又有哪些亮點，可以為行業的發展提供更多思路?
各家企業對于LED電容的產品特性要求各異，目前來說性價比是主導因素，但市場最終會走向高端制造發展的道路，為此，云星亦推出了貼片式鋁電解電容，解決部分高端客戶對于機器貼片生產的要求，即機器自動化。
綜合各種技術方案，延長LED電解電容壽命可以從內部和外部雙重因素上提出技術解決方案。
目前常用的電解電容主要采用液態電解液，而電解液與工作環境溫度息息相關，一般簡單可以大致認為，環境溫度每升高10度，其壽命就會降低一半;反過來，環境溫度每降低，壽命就會增加一倍，因此耐高溫成為電解電容亟需突破的技術要點。針對于此云星電子導針型LED電解電容方案值得關注，其針對于此推出兩款耐高溫貼片新產品：涂膜鋁殼貼片可通過260℃回流焊不鼓底，另一款內防爆鋁殼加套管貼片通過240℃回流焊不鼓底，主打性價比。
針對低壓與中高壓兩種貼片電解方案，云星電子也提出不同針對性解決方案。作為比較成熟的低壓貼片電解市場，一般廠商電解液采用 γ -丁內脂體系，可以保證不含水，寬溫性能較為良好，但是與此同時缺點也較為突出，品控要求嚴格，一致性和穩定性很難把握，同時我們知道，電解電容還應該在使用上更加注重減小紋波電流對其的影響，產品阻抗性較差對電解電容的品質提出嚴重的挑戰。云星電子則另辟蹊徑，采用其他混合溶劑，既保證了產品的寬溫特性(可通過260℃回流焊)，且對制作過程中的濕氣等管控也沒有 γ -丁內脂體系嚴格，可以保證每一批產品的壽命特性良好，且高頻下的阻抗大大低于 γ -丁內脂體系的貼片電解。
對于中高壓貼片電解市場來說，受終端市場板子結構原因以及部分技術難點掣肘，量產并銷售的長壽命貼片需求與應用并太高，但隨著終端市場結構的更新，相關需求相信也會快速增長。針對于此，云星電子通過材料與結構的調整，使得中高壓貼片電解的壽命可長達12000H，作為行業來說，借鑒意義重大。
電解電容下一階段的增長可能會在LED的替代市場，而這也對電解電容企業下一步產品方案提供了思路借鑒。解決LED燈的小型化需求以及日益增長的自動化生產需求，企業將更加需要注重提供客制化的解決方案及服務。
