散熱器內部安裝了電源電路底板和樹脂殼。圖6是取下東芝照明的LED燈泡下方金屬蓋之后的情形。電源電路底板插在用1顆螺絲固定在散熱器上的樹脂殼中。

　　東芝照明LED燈泡的下部電源電路底板插在樹脂殼中。樹脂殼利用1顆螺絲固定在散熱器上。

　　電源電路底板為長方形酚醛紙底板，樹脂殼基本接近圓筒形(圖7)。底板與散熱器之間配置了樹脂殼，保證了二者之間的絕緣性。

　　東芝照明LED燈泡的樹脂殼與電源電路底板樹脂殼僅在金屬蓋一側(圖中右側)有開放部位，保證了電源電路底板與散熱器的絕緣性。電源電路底板呈長方形，通過連接器與LED底板相接。

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　　圖8是夏普的LED燈泡散熱器截面。因為填充材料堅硬，從上方清除需要花費大量時間，因此直接剖開了散熱器。

　　夏普LED燈泡的截面散熱器內部充滿了致密的填充材料，電源電路底板和樹脂殼被完全覆蓋。

　　剖開散熱器后，隨著逐步剝離填充材料，電源電路底板和支撐該底板的樹脂殼(以下，樹脂殼A)的形狀逐漸顯現了出來(圖9)。電源電路底板形似板羽球拍，尺寸與散熱器內徑基本相同。

　　夏普LED燈泡的電源電路底板清除填充材料后，電源電路底板上安裝的部件呈現在眼前。電源電路底板呈“板羽球拍”形狀，延伸至最下方的樹脂殼A(安裝金屬蓋用)中。

　　夏普的電源電路底板為環氧玻璃制造，遠遠大于東芝照明的底板。這是由于底板尺寸導致散熱器溝道高度受限?還是為了在有限的空間中，為了達到成本和發熱量的最優平衡而決定的電源電路的部件和底板尺寸?這些問題未能得到答案。但總而言之，電源電路底板產生的熱量需要傳導至散熱器。夏普表示，“為了在日后實現對E17和E11等小型燈座的支持，目前正在探討底板的小型化”。

　　樹脂殼A為僅保留了圓筒形上端和下端的環狀而切割下來的一側。配備電源電路部件的另一側有較大開口，便于向散熱器傳導熱量。

　　LED燈泡的組裝步驟推測如下。

　　Ⅰ. 東芝照明的工序為：①在散熱器上固定樹脂殼(1處螺絲固定);②插入電源電路底板;③安裝金屬蓋(包括連接布線);④固定LED基片(2處螺絲固定);⑤利用連接器連接布線;⑥連接球形燈罩。

　　Ⅱ. 夏普的工序為：①在散熱器上固定樹脂殼B;(3處螺絲固定);②在散熱器中插入樹脂殼A;③在樹脂殼A中插入電源電路底板;④安裝金屬蓋(包括連接布線);⑤注入填充材料;⑥配置O環;⑦固定金屬板(3處螺絲固定);⑧固定LED基片(3處螺絲固定);⑨布線焊接;⑩連接球形燈罩。

　　與東芝照明以散熱器為中心，沿上下兩個方向安裝部件不同，夏普采用的是從下到上逐步安裝的方式。

　　夏普雖然工序較多，但是在中國的工廠制造的，所以工序雖多仍然可行。而東芝照明是在日本國內工廠組裝的，所以從成本上考慮也更需要削減部件數量和組裝工時。

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