擴(kuò)散LED光線的半球狀部分被稱為“球形燈罩”。東芝照明的球形燈罩為聚碳酸酯制，利用粘合劑固定于散熱器上方的4個位置。而普通燈泡的球形燈罩一般為玻璃制造。這是因為LED光線不容易發(fā)熱，所以能夠采用樹脂。而且，采用樹脂之后，在燈泡掉落時也不易破裂，安全性由此提高。

　　球形燈罩下方配置的是LED基片。在東芝照明的產(chǎn)品中，6.9W(白色、總光通量565lm)額定功耗的產(chǎn)品中，LED基片上的LED封裝數(shù)量為7個。

　　東芝照明LED燈泡的上部 LED基片背面與散熱器(外殼)上表面接觸，直接利用2顆螺絲固定

　　東芝照明的LED基片上安裝有連接電源電路線的連接器。連接器是無需焊接的產(chǎn)品，估計是優(yōu)先考慮了組裝的簡易性。附帶一提的是，東芝照明的LED燈泡是在日本國內(nèi)工廠組裝的。

　　LED基片由2顆螺絲固定，拆下基片后可以看到散熱器的上表面。這一部分利用機(jī)械加工進(jìn)行了平坦化處理，只需對LED基片進(jìn)行螺絲固定即可與基片背面充分貼合從而獲得導(dǎo)熱性能。

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　　夏普的LED燈泡的球形燈罩為玻璃制造。7.5W(日光色、總光通量560lm)額定功耗產(chǎn)品的LED基片上配備了6個LED封裝(圖4)。電源電路底板之間的布線采用焊接方式連接。

　　夏普LED燈泡的上部 LED基片利用3顆螺絲固定在金屬板上，二者之間涂有導(dǎo)熱油。另外，與電源電路底板的布線進(jìn)行了焊接。

　　LED基片通過3顆螺絲固定在金屬板上，二者之間涂布了導(dǎo)熱硅脂(Grease)。固定LED基片的不是鋁合金鑄件制造的散熱器，而是另外的金屬板。材質(zhì)雖然為鋁合金，但表面看不出機(jī)械加工痕跡。用這種金屬板固定LED基片，兩者的貼合性能有可能不夠充分，所以需要使用導(dǎo)熱硅脂。

　　金屬板利用3顆螺絲(不是固定LED基片的螺絲)被固定在散熱器上。取下金屬板可以看到，散熱器內(nèi)部充滿了黑色樹脂(圖5)*7。估計這些樹脂是促進(jìn)導(dǎo)熱的填充材料，但這些樹脂與金屬板的背面并未接觸，所以推測其主要目的是向散熱器傳導(dǎo)電源電路底板的熱量，而不是LED封裝發(fā)出的熱量。

　　夏普LED燈泡的內(nèi)部金屬板利用3顆螺絲固定在散熱器(外殼)上。散熱器內(nèi)部充滿了填充材料，但是與金屬板背面不接觸，熱量只能通過金屬板與散熱器的接觸部分傳導(dǎo)。另外，二者之間配置有O環(huán)，確保了氣密性。

　　散熱器與金屬板的接觸部分呈環(huán)狀，面積并不算大。金屬板背面的接觸部分有整圈的凸緣，不僅組裝時容易定位，而且略微擴(kuò)大了接觸面積。另外，金屬板的外沿裸露于燈泡的外部，成為燈泡設(shè)計上的點綴。

　　配置于金屬板與散熱器接觸部分周邊的O形環(huán)用途不詳。如果是為了保持氣密性，那么該環(huán)的作用應(yīng)該是防止液體樹脂填充后的材料外漏，防止從外部進(jìn)水。促進(jìn)熱量從金屬板向散熱器傳導(dǎo)也是可以想象得到的目的之一。

　　Ⅰ：東芝照明4.1W型(白色、總光通量340lm)LED燈泡配備4個LED封裝。

　　Ⅱ：玻璃內(nèi)面涂有散光涂料，該涂料能夠使方向性較強(qiáng)的LED光線轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻拿姘l(fā)光。

　　Ⅲ：夏普LED燈泡方面，拆解產(chǎn)品(額定功耗為7.5W的產(chǎn)品)重158g、4.1W產(chǎn)品重118g。由此可以推測，采用部件和內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能存在差異。

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