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高功率LED封裝的散熱技術(shù)

上傳人:Tom

上傳時間: 2010-10-26

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  LED散熱的原理

  研究表明,高功率LED只能將20%的電能轉(zhuǎn)化成光能,其余都會以熱能的形式散失。如果高達(dá)80%的熱能無法及時散失,那么LED的壽命將會因此大打折扣。LED的熱能究竟是如何散失的呢?

  LED散熱能力通常受到封裝模式以及封裝材質(zhì)的導(dǎo)熱性影響,散熱途徑也不外傳導(dǎo)、對流、輻射這三種。由于LED封裝材料中積聚的熱能大部分是以傳導(dǎo)方式散失,因此封裝材質(zhì)的選取就變得尤為重要了。

  傳統(tǒng)材質(zhì)已無法滿足高功率LED散熱需求

  隨著市場上越來越多的高功率led應(yīng)用出現(xiàn),在考慮如何散失熱能的同時,還要兼顧led發(fā)光的穩(wěn)定性與持續(xù)性。如果led的熱能無法盡快散失,那么其亮度和壽命都將下降得很快。所以,對于高功率led而言,傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂受其特性所限,已不符合其對散熱的需求。

  在LED低功率或一般功率的使用條件下,環(huán)氧樹脂熱傳導(dǎo)率較低和耐熱性較差的缺點(diǎn)還沒被完全凸現(xiàn)。但如果再用環(huán)氧樹脂作為封裝高功率led的材質(zhì),則很可能出現(xiàn)led芯片本身壽命還未達(dá)到之前,環(huán)氧樹脂就已經(jīng)無以為繼的情況。

  此外,不僅散熱現(xiàn)象會使環(huán)氧樹脂產(chǎn)生變化,甚至連短波長也會對環(huán)氧樹脂造成困擾。這是因?yàn)樵诎坠鈒ed發(fā)光光譜中也包含短波長光線,而環(huán)氧樹脂很容易受到白光LED中的短波長光線破壞。即使是低功率的白光led,已能使環(huán)氧樹脂破壞情況加劇,更何況高功率的白光led所發(fā)出的短波長光線更多,惡化現(xiàn)象自然更加快速和嚴(yán)重。因此,找到全新材質(zhì)來替代環(huán)氧樹脂封裝高功率led已經(jīng)迫在眉睫。

  LED散熱基板類型

  目前,常見的LED散熱基板類型包括:硬式印刷電路板、高熱導(dǎo)系數(shù)鋁基板、陶瓷基板、軟式印刷電路板、金屬復(fù)合材料,等等。

  硬式印刷電路板(printedcircuitboard;pcb)多用于各項(xiàng)電子基板,LED控制器但卻無法承受高功率LED所散失出的熱能,因此應(yīng)用局限于低功率和一般功率的LED,不具備向高功率LED延伸應(yīng)用的可能。

  高熱導(dǎo)系數(shù)鋁基板(metalcorepcb;mcpcb)是將PCB下方基材改為鋁合金,一般來說,雖然純鋁的散熱系數(shù)較鋁合金高,但由于純鋁的硬度不高造成使用上的出現(xiàn)困難,因此只會以鋁合金來當(dāng)制作基板的材質(zhì)。

  陶瓷基板目前有三種,即al2o3(氧化鋁)、ltcc(低溫共燒陶瓷)、aln(氮化鋁)。單就技術(shù)水準(zhǔn)而言,無疑以氮化鋁最高,低溫共燒陶瓷次之。由低溫共燒陶瓷制作的LED基板,雖然有散熱性更好,且耐高溫、耐潮濕等優(yōu)點(diǎn),但由于其價(jià)格高出傳統(tǒng)基板數(shù)倍,所以直至今日仍不是制作散熱型基板的理想材質(zhì)。當(dāng)然,如果不考慮價(jià)格因素,那么陶瓷基板還是當(dāng)之無愧的首選。

  軟式印刷電路板(FPC)具有重量輕、厚度薄、可撓、運(yùn)用空間靈活等優(yōu)點(diǎn),熱導(dǎo)系數(shù)也優(yōu)于傳統(tǒng)pcb基板和mcpcb基板,且應(yīng)用面積大于陶瓷基板。但是,該技術(shù)目前仍處實(shí)驗(yàn)階段,良率偏低,所以尚無法大規(guī)模投產(chǎn)。

  金屬基板成為高功率LED首選

  通過上述比較,由于金屬基板相對而言性價(jià)比最高,因此它也成為led高功率條件下的首選方案。而且,隨著LED芯片大型化、大電流化、高功率化發(fā)展,金屬封裝基板取代傳統(tǒng)樹脂封裝基板的腳步也會越來越快。

  就目前高散熱金屬基板的材質(zhì)而言,可分成硬質(zhì)與可撓兩種。LED控制器結(jié)構(gòu)上,硬質(zhì)基板屬于傳統(tǒng)金屬材質(zhì),采用鋁、銅等金屬,絕緣層部分則大多填充高熱導(dǎo)性的無機(jī)物。這種金屬基板擁有高熱導(dǎo)性、高耐熱性,以及電磁屏蔽等優(yōu)點(diǎn),其厚度通常大于1毫米,因此廣泛應(yīng)用于led燈具模塊和照明模塊當(dāng)中,大大有助于高功率 led在路燈方面的推廣和普及。

  可撓基板大有可為

  一般而言,金屬封裝基板熱導(dǎo)效率大約為2w/m•k.但由于高效率led的散熱要求更高,所以為了滿足4~6w/m•k的熱導(dǎo)效率,目前已經(jīng)出現(xiàn)熱導(dǎo)效率超過8w/m•k的金屬封裝基板。由于硬質(zhì)金屬封裝基板主要是為滿足高功率led封裝,因此各封裝基板廠商正在積極開發(fā)可以提高熱導(dǎo)效率的技術(shù)。

  不過,金屬封裝基板同樣具有金屬熱膨脹系數(shù)很大的缺點(diǎn),LED控制器當(dāng)與低熱膨脹系數(shù)的陶瓷芯片進(jìn)行焊接時,容易受到熱循環(huán)沖擊,所以當(dāng)使用氮化鋁進(jìn)行封裝時,金屬封裝基板就可能發(fā)生不協(xié)調(diào)現(xiàn)象,因此必需克服led中各種不同熱膨脹系數(shù)材料之間的熱應(yīng)力差異,提高封裝基板的可靠性。

  可撓基板的出現(xiàn),恰恰解決了上述難題。高熱傳導(dǎo)可撓基板,是在絕緣層上黏貼金屬箔,雖然基本結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)可撓基板完全相同,但在絕緣層方面,LED控制器卻是采用軟質(zhì)環(huán)氧樹脂充填高熱傳導(dǎo)性無機(jī)物,因此具有8w/m?k的高熱傳導(dǎo)性,同時還兼具柔軟可撓與高可靠性的優(yōu)點(diǎn)。此外,可撓基板還可依照客戶需求,將單面單層板設(shè)計(jì)成單面雙層、雙面雙層板。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,使用高熱傳導(dǎo)可撓基板可使LED的溫度大約降低100攝氏度,這可大為提高LED的使用壽命。


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