即使同樣的配菜、同樣的調料、同樣的灶具，不同水平的廚師也可能烹飪出千差萬別的菜肴。因此，能否用好的LED更是檢驗顯示屏制造商的試金石。 LED電子屏淺析下影響LED電子屏的因素：

　　1、亮度與視角 顯示屏亮度主要取決于LED燈的發光強度和LED燈的密度，而決定LED燈好壞的主要材質因素是：芯片、支架、膠水(環氧樹脂)、金線等，決定LED品質的另外一個因素是封裝工藝，我們公司的LED全部采用上等材料由LED資深封裝廠家全自動封裝而成，紅燈：620-625nm，亮度達到800mcd，綠燈520-525，2000-3000cd，具有一致性好、亮度高、抗衰減能力強的特點。是顯示屏可在任何環境下全天候工作保證. 在談到顯示屏視角時，這個重點問題基本上很多人都乎略了,尤其是室外顯示屏，人們的觀察角度跟您的顯示屏視角有很大的關系,如果您的顯示屏有廣闊的視角,受眾面就廣,人們可以從很遠的地方走來,就能看到您顯示屏顯示的內容,反之視角小,受眾面也狹隘,匆匆而過的人們,沒有哪個人會站在您的顯示對面看完您顯示屏播放的內容.

　　2、均勻性與清晰度

　　LED各項性能參數不一致是影響均勻性的主要原因

　　制約LED顯示屏清晰度改善的主因是均勻性而不是物理像素間距

　　LED顯示屏技術發展到今天，均勻性已成為衡量顯示屏優劣的最重要指標。人們常說LED顯示“點點燦爛，片片輝煌”，就是對像素之間和模塊之間嚴重不均勻的一種形象比喻。專業一點的說法是“灰塵效應”和“馬賽克現象”。

　　造成不均勻現象的根源主要有：LED各項性能參數的不一致;顯示屏在生產、安裝過程中組裝精度的不足;其他電子元器件的電參數一致性不夠;模塊、PCB設計的不規范等。

　　如何解決LED性能參數的不一致現象，目前業內主要有兩種技術途徑：

　?、瘛⑹峭ㄟ^對LED規格參數的進一步細分，提高LED各項性能的一致性;

　　Ⅱ、是通過后續校正的方式來改善顯示屏均勻性。但是，我們認為后續校正并不是萬能的。其中，光軸不一致、光強分布曲線不一致、衰減特性不一致、拼裝精度差以及設計的不規范等是無法通過后續校正來消除的，甚至這種后續校正會使光軸、衰減、拼裝精度方面的不一致更加惡化。

　　因此，通過實踐我們的結論是：后續校正僅僅是治表，而LED參數細分才是治本，才是LED顯示產業未來的主流而論到顯示屏均勻性與清晰度的關系，業界則常常存在一個認識上的誤區，即以分辨率替代清晰度。其實顯示屏清晰度是人眼對顯示屏分辨率、均勻性(信噪比)、亮度、對比度等多項因素綜合的主觀感受。單純縮小物理像素間距提高分辨率，而忽視均勻性，對提高清晰度是毫無疑義的。試想您看到一個存有嚴重“灰塵效應”和“馬賽克現象”的顯示屏，即使它的物理像素間距再小，分辨率再高，也不可能得到一個良好的圖像清晰度。 因此，從某種意義上講，目前制約LED顯示屏清晰度改善的主因是“均勻性”而不是“物理像素間距”。